Danharus diperhatikan bahwa screen yang digunakan tidak boleh kotor dan harus benar-benar bersih. * Cara pembuatan sablon kaos yaitu : ·Mengoleskan bahan afdruk pada screen secara merata menggunakan mika atau rakel. Setelah itu keringkan screen ditempat yang tidak terlalu terang agar bahan afdruk tadi tidak mengeras.

Proses afdruk adalah proses memindahkan gambar pada film atau kertas ke screen dengan bantuan cairan emulsion dan sensitizer. Peran afdruk sangat penting bagi proses pembuatan produk grafika yakni sablon. Dengan proses mencetak yang bagus dari afdruk, tentu hasilnya akan maksimal dan memenuhi keinginan kalian sebagai pembuatnya. Sablon sebagai salah satu usaha percetakan yang sangat terkenal tentu membutuhkan obat afdruk terbaik untuk menghasilkan cetakan yang terbaik pula. Selain kualitas yang bagus, proses afdruk sendiri harus dilakukan dengan baik dan benar agar hasilnya maksimal. Selain itu, perlu diperhatikan mengenai alat bantu yang dapat memaksimalkan hasil sablon seperti meja afdruk. Dengan begitu, kalian bisa mendapatkan hasil sablon yang terbagus dan sesuai dengan kebutuhan serta permintaan pasar. Obat Afdruk Cairan emulsion dan sensitizer Obat afdruk atau yang juga lebih dikenal dengan afdruk adalah bahan yang digunakan untuk melapisi permukaan kain screen agar film dapat berpindah ke screen setelah pengeringan. Selain itu, afdruk juga dapat menghasilkan efek lubang bergambar stencil melalui proses fotokimia, yakni sebuah proses yang melibatkan atom, molekul kecil, dan cahaya atau radiasi elektromagnetik. Afdruk pada umumnya terdiri dari 2 komponen, yatu cairan emulsion dan cairan sensitizer SR. Emulsion Emulsi atau emulsion adalah cairan kental yang berfungsi untuk menutupi lubang atau pori-pori dari kain screen. Bersifat dapat menahan cairan permeable, membuat emulsi menjadi cairan yang tepat untuk menghalangi cat warna yang dipakai saat proses sablon agar tak melebar dan menyebar kemana-mana. Cairan emulsi mempunyai 2 jenis, yakni Emulsi yang kuat terhadap air dan dapat digunakan untuk sablon tinta water-based, dan; Emulsi yang kuat terhadap minyak serta dipakai untuk sablon tinta oil-based atau solvent-based. Sensitizer Sensitizer merupakan cairan yang bersifat peka cahaya. Dengan cairan ini, nantinya akan didapatkan hasil yang diinginkan setelah dicampurkan dengan cairan emulsi, menggunakan perbandingan 10 1. Cairan emulsi dan sensitizer yang dicampur akan menghasilkan sebuah reaksi kimia yang mana sangat dibutuhkan saat proses afdruk screen. Proses yang dimaksud ialah pengeringan cairan emulsi saat terkena sinar atau cahaya yang cukup, sehingga ada lapisan yang menerima air atau tinta dan ada yang menolaknya. Jenis Obat Afdruk Selain itu, obat afdruk juga memiliki 2 tipe basis bahan yang berbeda, yakni a. Water-based Yang dimaksud dengan water-based adalah bahan yang berbahan dasar air digunakan untuk melakukan sablon, yakni cat dasar air. Penggunaan cairan ini sebagai supaya hasil afdruk bisa lebih sempurna setelah proses pengeringan memerlukan cairan penguat. b. Solvent-based Berbahan Dasar Minyak Sedangkan solvent-based ialah bahan yang berbahan dasar minyak yang digunakan untuk melakukan sablon, yaitu cat minyak. Penggunaannya seperti pada sablon kertas, plastik, mika dan lain-lain. Lalu untuk prosesnya, obat afdruk jenis ini tak memerlukan cairan penguat. Proses Afdruk Screen Sablon Setelah menentukan jenis afdruk yang akan dipakai, proses afdruk dapat segera dilakukan. Pengertian dari proses afdruk adalah proses pemindahan gambar dari kertas film pada screen menggunakan bahan emulsi. Proses ini pada umumnya memiliki beberapa tahapan, yakni pelapisan, pengeringan awal, penyinaran screen, pembuatan klise dan pengeringan. 1. Pelapisan Pelapisan adalah tahap dimana kalian harus mencampurkan emulsi dan sensitizer untuk mendapatkan takaran yang sesuai. Hasil dari campuran keduanya akan dioleskan pada screen menggunakan alat pelapis. Pastikan proses ini dilakukan di tempat yang gelap. 2. Pengeringan Awal Pada pengeringan awal ini, yang dilakukan adalah memberikan angin hingga kering pada media dengan menggunakan kipas angin maupun hair dryer. Pada proses ini, screen tak boleh sama sekali terkena cahaya lampu yang mengandung sinar UV maupun sinar matahari secara langsung. Alasannya adalah karena cahaya dapat merusak campuran emulsi dan sensitizer. 3. Penyinaran Screen Pada Cahaya Matahari Selanjutnya adalah proses penyinaran screen pada cahaya matahari, setelah cairan afdruk pada media mengering. Proses ini dilakukan dengan cara pemberian busa hitam pada bagian bawah screen, sementara bagian atasnya diberi klise film negatif. Bagian atas yang memiliki klise film negatif diberi kaca agar film itu menempel sempurna pada screen. Setelahnya, penyinaran di bawah sinar matahari dapat dilakukan, yaitu 20 detik di bawah cahaya terik, atau; 50 detik pada cahaya redup. 4. Pembuatan Klise Penyinaran yang sudah selesai dapat segera dilanjutkan dengan menyemprotkan air pada klise. Dengan begitu, bagian luar desain akan hilang dan menyisakan bagian desain yang berwarna. Pada proses ini, akan muncul lubang yang bergambar efek stencil. Sehingga semprotan air tersebut akan membuka stencil hingga sempurna. 5. Pengeringan Proses afdruk yang terakhir adalah pengeringan. Hampir sama dengan pengeringan awal, tahapan ini juga bisa dilakukan dengan sinar matahari ataupun hair dryer. Namun, yang disarankan adalah cahaya matahari untuk hasil afdruk yang lebih kuat. Kalian juga harus memperhatikan debu-debu dan kotoran yang mungkin ada di lokasi karena dapat mengotori screen dan merubah hasil afdruk atau menyebabkannya tak sempurna. Meja untuk Proses Afdruk Proses penyinaran pada afdruk yang berada pada screen memiliki 2 cara yaitu dengan menggunakan bantuan cahaya matahari dan sinar lampu. Pada proses penyinaran dengan sinar lampu ini lah dikenal sebuah alat yang bernama meja afdruk. Meja afdruk adalah meja yang memiliki lampu serta dirancang khusus untuk proses penyinaran screen. Selain itu, kalian juga dapat memanfaatkan keberadaan meja afdruk untuk membuat pola pada screen. Pada meja afdruk, lampu yang digunakan adalah lampu pijar biasa atau lampu neon TL. Penempatan lampu adalah di bagian bawah untuk memberikan efek panas. Proses penyinaran pada meja ini biasanya dilakukan di dalam ruangan dan memakan waktu yang tak terlalu lama. Saat penyinaran dilakukan, akan muncul pola tertentu yang dapat digunakan untuk proses cetak. Pola yang muncul bisa segera disemprot air agar tidak ada pengelupasan pada bagian yang dibutuhkan. Jadi, meja afdruk berfungsi untuk mengecek film yang sudah dicetak serta melakukan perbaikan jika ada kesalahan pada film tersebut. Inovasi Cutting Stiker Sablon untuk Kaos / Kain Tak hanya untuk proses cetak sablon, afdruk juga dapat dikenal dalam proses cetak foto loh, Maxivers. Istilah afdruk foto adalah sebuah proses pencetakan foto berwarna hitam putih menggunakan enlarger pembesar gambar dan ruangan gelap. Selain sablon menggunakan teknik screen printing teknik cetak saring, stiker sablon menjadi cara yang lebih mudah dilakukan dan tidak membutuhkan banyak peralatan. Anda juga bisa mendapat cuan dengan membuka bisnis pembuatan stiker sablon. Selain mesin cetak stiker, dibutuhkan juga Mesin Cutting Sticker untuk memotong sesuai pola yang diinginkan. Kami rekomendasikan Mesin Cutting Sticker Telson 340LF, high precision with auto input roll. Mesin Cutting Sticker Telson 340LF memiliki dimensi sebesar 76,5 × 57 × 36,5 cm sehingga ukurannya tidak terlalu besar dan mudah ditempatkan di mana saja. Dan dengan kemampuan memotong hingga ukuran 35 × 200 cm, membuat mesin ini sangat cocok untuk kebutuhan skala menengah hingga besar. Semoga artikel dari Maxipro kali ini bisa bermanfaat bagi kalian ya, Maxivers. Jika membutuhkan bantuan lebih lanjut mengenai kebutuhan bahan dan mesin percetakan untuk usaha percetakan, bisa menghubungi call center kami di bawah ini. Yuk langsung saja kunjungi dan belanja di website kami yaaa !!!

BAHAN AFDRUK PEKA CAHAYA 1. ULANO Bahan peka cahaya Ulano adalah obat afdruk dalam bentuk pasta yang siap pakai. Bahan peka cahaya Ulano dibuat khusus untuk melapisi screen dengan daya tahan tinggi terhadap pengaruh gesekan rakel, cuaca dan bahan pencampur tinta baik minyak maupun penggunaannya, bahan peka cahaya Ulano dibagi menjadi dua bagian yaitu Ulano 133 Bahan ini merupakan obat afdruk berbasis minyak siap pakai dan berwarna kuning, memiliki daya tahan yang sangat kuat dan tidak mudah terkikis oleh bahan cat atau tinta yang campurannya mempergunakan bahan minyak seperti M3, M4 Terpin, Bensin maupun minyak tanah. Ulano TZ – TZD Seperti halnya ulano 133, ulano TZ juga merupakan bahan afdruk yang paling baik dibandingkan dengan bahan peka cahaya sejenis dan khusus dipergunakan untuk melapisi screen basis air memiliki daya tahan yang kuat serta tidak mudah terkikis oleh bahan cat/tinta berbasis air seperti tekstil color, pigmen, printing paste dan semua bahan cetak yang mengandung air. Ulano TZ dibuat khusus untuk screen dengan mencetak kaos sprei, spanduk, batik dan jenis bahan lainnya. Untuk menghasilkan gambar raster halus sampai kepadatan 80% dapat dihasilkan dengan baik tanpa bahan khusus. 2. BAHAN PEKA SUPERXOL Bahan peka superxol juga adalah bahan yang siap pakai karena tidak memerlukan air panas lagi untuk mengencerkan tatapi cukup dicampur dengan bahan sensistizer cairan yang membuat emulsi menjadi peka terhadap sinar utra violet. Dijual dalam botol ukuran ¼ kg dan terdiri dari dua bagian yaitu Emulsion dan sensitizer. Bahan ini dikeluarkan dalam dua fungsi yaitu A. Bahan Peka Cahaya SUPERXOL 188 Merupakan bahan peka cahaya yang sangat efisien berbentuk pasta dan siap pakai. Bahan ini sangat baik digunakan untuk mencetak dengan tinta basis minyak, dibuat khusus untuk melapisi screen nomer T 120 – T 200 / 200 S. B. Superxol TX Merupakan bahan peka cahaya khusus dibuat untuk melapisi screen untuk cetak TEXTILE SCREEN EMULSION dengan nomor screen T90 – T32. 3. DIEMA Bahan peka cahaya diema dibuat khusus untuk melapisi permukaan screen basis minyak dan basis air dengan kualitas yang tidak berbeda jauh dari ulano atau superxol. Sebagaimana bahan peka cahaya bentuk pasta yang lainnya diema juga melengkapi dengan diema basis minyak dan diema tekstile yang keduanya mempunyai kemampuan cetak tinggi apabila digunakan pada alat screen yang sesuai fungsinya. Bahan ini terdiri dari 2 jenis, yaitu 1. Diema basis minyak 2. Diema Textile 4. DIASOL Bahan peka cahaya ini tidak berbeda jauh dengan bahan peka pasta lainnya terdiri dari 1 satu bagian campuran yaitu campuran antara 1 Polyninge Alcohol berbentuk bubuk putih halus OZ, air 10 –11 OZ. 2 Potassin Bichromate atau Amninocan Bichromate ¼ OZ. BAHAN PENGHAPUS OBAT AFDRUK PEKA CAHAYA Fungsi obat bahan penghapus ialah untuk menghilangkan gambar yang terdapat pada screen. Tujuannya ialah untuk menetralkan kembali tabir screen seperti keadaan semula. Macam obat penghapus a Soda Api b Pregant Paste c Sodium Hypocloride d Sodium Hypochloride. a SODA API Bentuk soda api ada yang berbentuk buti – butir kristal keeping, ada pula yang berbentuk batu. Gunanya untuk membersihkan / menghapus bekas–bekas gambar pada screen alat cetak agar screen dapat digunakan kembali. Daya hapus sangat kuat, dapat menghilangkan bekas–bekas cat terutama cat–cat yang yang telah mengering di permukaan tabir screen. Bahan ini mudah bereaksi dengan logam atau sejenisnya. Cara mengolah 1 10 gr soda api + 40 cc air. 2 Campuran tersebut diolah dalam mangkuk plastik. 3 Larutan benar–benar hingga keping–keping soda hilang. 4 Gunakan sendok plastik untuk mengolah. 5 Campuran larutan ini disimpan pada tempat yang aman b PREGANT PASTE Bentuk bahan pasta berwarna kuning gading. Pregnant paste berfungsi sebagai larutan penghapus, berdaya hapus tinggi. Pregnant paste mampu menghilangkan bekas–bekas cat /noda yang ditinggalkan oleh lapisan dhromatine maupun chrom gelatine. Noda–noda atau bekas–bekas gambar yang tidak hilang oleh larutan soda api, dapat dihilangkan dengan menggunakan pregnant paste. Cara menggunakan a. Tempatkan sebagian pregant paste dalam mangkuk plastik dengan ukuran Pregant paste + air = 1 1 sendok. b. Gunakan batang kayu yang ujungnya dibalut kain kapas. Dengan alat ini paste diolaskan pada pemukaan screen. Lakukan pemolesan dengan merata luar dan dalam. c. Jika hanya terdapat beberapa bagian noda – noda pada screen, maka pada bagian tersebut saja yang dioleskan. d. Screen didiamkan selama + 30 menit lebih lama lebih baik. Tujuan agar larutan pregnant dapat meresap dengan baik. e. Screen dibersihkan dicuci dengan air sampai bersih. Pencucian dapat dibantu dengan air panas. f. Gunakan kertas untuk menggosok pada bagian luar dan dalam saling menekan. Cara ini sangat baik, dapat merontokkan bagian yang masih kotor. c REDUCER Reducer PVC merupakan minyak penyampur tinta–tinta PVC yang memiliki ciri khusus cepat mengering dalam segala situasi. Dengan adanya kenyataan ini, maka Reducer PVC hanya digunakan sebagai bahan pembantu menghapus. Sebagai contoh Ketika membersihkan screen bekas cetak PVC, terdapat bagian-bagian tertinggal oleh lapisan tinta PVC. Cara menggunakan 1. Gunakan kapas, celupkan pada larutan reducer. 2. Poleskan pada bagian luar dan dalam daerah bergambar. 3. Diamkan 5 menit sampai minyak bereaksi 4. Ulangi langkah tersebut dari bagian luar dan dalam. Selanjutnya bersihkan bekas–bekas larutan dengan kapas kering kertas bekas dari bagian luar dan dalam saling menekan. Lakukan berulang kali sampai bekas – bekas cat hilang. d SODIUM HYPOCHLORIDE Merupakan cairan berwarna bening bukan jenis minyak. Gunanya untuk menghapus bekas–bekas gambar yang ditinggalkan oleh pembangkit Super Emulsion Cara menggunakan 1 Gunakan kayu yang ujungnya dibalut kain, selanjutnya poleskan larutan sodium pada permukaan screen luar dan dalam. 2 Diamkan selama 15 menit lebih. 3 Gunakan kertas bekas, gosokan pada bagian bergambar luar dandalam. 4 Lakukan langkah ini berulang kali hingga bersih. BAHAN PENGUAT Pelindung lapisan screen Yang dimaksud dengan bahan penguat ialah cairan yang berfungsi sebagai pelindung lapisan obat afdruk pada screen dalam hal ini screen sheet. Dengan dibubuhinya obat penguat maka lapisan chrom tidak mudah aus oleh gesekan rakel tidak mudah terpengaruh oleh sentuhan cat kain. Misalnya, sebuah gambar yang telah dijadikan screen sheet berdasarkan pengafdrukan, menjadi lebih kuat setelah diberi lapisan oleh bahan penguat. Dengan demikian maka ketahanan screen sheet terjamin dan mampu mencetak dalam jumlah banyak. Jenis bahan penguat ada beberapa macam, namun tidak seluruhnya sama kekuatannya. Penguat yang umum digunakan sehubungan dengan kebutuhan sablon ialah 1. Vernis Sintetis 2. Screen Lack 3. Retusir Lack 4. Ulano 6 Screen Filter 5. Ulano 5/Catalist 6. Harte Mittel T. BAHAN TERCETAK Bahan – bahan tercetak yang dimaksud dalam hal ini adalah semua bahan atau benda yang dapat dicetak menggunakan teknik cetak sablon/Saring. Bahan Cetak Basis Air Yang dimaksud dengan bahan cetak basis air adalah segala bahan cetak yang memiliki daya serap tinggi dan biasanya pengencer tintanya menggunakan air. Adapun bahan-bahan tersebut adalah semua bahan tekstil, seperti kain tetoron dengan segala jenisnya, kain famatex, kain drill, dan lain-lain. Demikian pula termasuk segala jenis kaos, seperti kaos Hi–kid, Pe, Tc, Bz, Misty, Jeruk, Lakos, Cotton Cardet, Cotton Combet, Cotton ML, Deadora, spanduk, dan lain-lain. Bahan tekstil dan kaos kebanyakan dicetak dengan teknik screen printing, baik secara gulungan dan maupun secara lembaran atau dengan mesin maupun dengan sistem manual. Dalam hal warna baik tekstil maupun kaos memiliki sifat tersendiri terhadap tinta cetak sablon, sehingga penggunaan bahan cetak harus memperhatikan warna dari bahan yang akan diproduksi. SUMBER MODUL RGA

Jawaban Berikut adalah jawaban yang saya sadur dari Penghapus pensil umumnya terbuat dari: * Karet sebagai pelekat, juga merupakan bahan baku * Minyak sayur (vegetable oil) sebagai pelunak * Bahan abrasive sebagai "penggosok" * Sulfur agar penghapus tahan lama Pensil

REMOVER/Penghapus untuk menghapus gambar yang ada di bingkai sehingga bisa digunakan untuk menyablon gambar lain. Serustrip Cairan penghapus afdrukan. ± 70 cc Rp. 1Liter Rp. Unostrip Cairan penghapus afdrukan. Sangat keras. ± 70cc Rp. 1Liter Rp. Ulano 8 Pasta untuk menghapus bercak noda tinta. 200gr Rp. Ulano 5 Pasta penghapus afdrukan. 200gr Rp. Autotype powder Bubuk penghapus, isi 10 gr dapat dicampur air ± 1 liter. Bila ingin lebih kuat/keras, campur air lebih sedikit 10gr Rp. 20gr Rp. Tentang tokosablonseruni Menyediakan Berbagai PERLENGKAPAN CETAK SABLON Screen/Bingkai, Obat Afdruk, Tinta, Rakel u/ Sablon Kertas, Plastik, Kain – Engsel, Lakher, Gral Alumunium, BLANKO Undangan & kartu nama, ALAT LAS/POTONG PLASTIK, ALAT POTONG GABUS, MIKA ACRYLIK, BAHAN STEMPEL Runaplex, Karet Flash, Gagang acrylik, Gagang Flash, Trodat Pos ini dipublikasikan di Remover dan tag Acrylik, Alta, Bingka Sablon, Daimen, Deima, Diano, Epi, Excel, Furukawa, gagang stempel, gagang stempel acrylik, gagang stempel flash, gagang stempel kayu, gral almunium, Karet flash, Kayu Rakel, lem plangkan, Lem Stiker, M3, M4, Mika, morris, pasta basis air, Pigmen, policoat, Rakel, RG, rubber color, rubber gold, rubber silver, rubber white, Runaplex, Screen Sablon, self ink stamp, shinny, SRN Ink, Super X, Terpin, tinta flash, tinta trodat, Toyo, trodat, Ulano. Tandai permalink.

Untuk Menghapus Bahan Afdruk Harus Menggunakan Bahan Penghapus Yaitu. Written by hanzo Screen boleh engkau pakai secara berulang – ulang sampai kain screen tersebut robek atau enggak dapat dilalui kembali oleh tinta sablon. Dengan melakukan perlindungan yang benar, maka anda boleh berbuat pengiritan n domestik membeli screen yang mentah. Sudahlah, keseleo suatu konservasi yang mesti beliau cak bagi merupakan dengan kerap mengerjakan proses pembersihan terhadap screen, baik screen itu hendak dipakai alias akan anda simpan kerjakan dipakai di kemudian periode. Ada dua kondisi dimana anda harus menerangkan screen, ialah purwa bikin meredakan hajat – cirit tinta seusai menyablon dan kedua untuk menyetip peminta afdruk / stencil sehingga perca saring terbebas pecah pemohon afdruk tersebut seperti mana kondisinya nan semula. Ada banyak obat / objek – incaran ilmu sisih nan dapat anda gunakan bikin proses ini, semua mempunyai fungsi dan kekurangannya masing – masing, bintang sartan kamu harus menyedang – coba seorang mana yang makin efektif nan bisa sira gunakan. Tapi jangan pening, di Latihan ini akan kami coba selidik secara teladan. Permulaan, menjernihkan screen first sejak kotoran – pungkur cumi-cumi Permulaan, menyucikan screen tiba sejak kotoran – tinja comek Kedua, menjernihkan screen dari pengasosiasi afdruk REMOVER Pasta Larutan KAPORIT & Natrium hidroksida Jago sirah COUSTIC PEMBERSIH CAIR GHOST REMOVER / FABRIC REGENERATOR DEGREASER Lakukan Menyetip Target Afdruk Harus Memperalat Bahan Penghapus Yaitu Sebelumnya, kami menampilkan untuk lain membiarkan tarum yang mutakadim kamu tuangkan diatas screen sampai meringkai. Dawat – dawat fabric terutama mangsi prophylactic / tiras momen meringkai akan menggumpal dan dapat memalam pori – pori perca rigai / screen. Bila gumpalan comek ini terjemur diantara sela – sadel perca merunjau, maka akan sangat rumpil kerjakan dibersihkan. Buat itu sayang biasakan diri beliau buat membeningkan tarum diatas screen sebelum dawat itu menjadi tandus. Bikin membeningkan tinta yang masih belum mengering engkau sepan membersihkannya dengan lap yang sudah lalu lalu dibasahi dengan air, atau anda pun bisa membersihkannya dengan hubung tangan air yang bergerak dan mengusapnya secara perlahan sebatas mangsi tersebut murni semuanya berpunca screen. Namun hati – hati, karena biarpun pembeli afdruk yang ia gunakan berjenis waterbase yang nisbi boleh menahan terjangan air, tapi dalam kebulatan hati tertentu air boleh negatif afdrukkan yang telah beliau kerjakan. Uang pelicin 1 anda boleh memperalat cair PRINTOL / Textile Retader lakukan membantu melembutkan residu – tahi sotong textile nan invalid rumpil bakal dibersihkan. O ya, cairan ini dapat lagi kondusif kamu intern proses penyablonan terutama untuk comek jenis rubber / tiras , karena berfungsi menghancurkan tepung yang terkandung di tipe comek demikian ini, sehingga saat ia menyablon akan terasa bertambah mudah dan tinta tidak cepat meringkai. TIPS 2 bila sira berperhatian buat menghanyutkan afdrukan yang telah engkau bikin karena sira madya iseng atau sira memang ingin menggilir gambar yang sira ingin cetak, amung-mata cerih – tinja tinta yang terserah bukan cak hendak hilang, engkau boleh mencoba susunan incaran – bahan kimia sebagai berikut ; cairan kaporit / bayclin dapat dicampur dengan cair soda jago merah api / coustic hati – lever larutan ini dulu menggelinyau bila tertimpa kulit, kaprikornus usahakan cak lakukan menggunakan sarung tangan karet nan rimbun momen menggunakannya , dan kamu juga bisa mencoba lakukan menambahkan cairan M – 3 bakal meluruhkan comek tersebut. Semoga berdampak kawan – – Ozon ya, anda wajib menyiramkan enceran pergaulan ini ke seluruh permukaan screen dan tunggu beberapa detik invalid lebih fifteen – 30 menit adv amat sehabis itu bilas dengan semprotan air nan bertekanan hierarki. Tip pelicin 3 bila semua pendirian sudah anda coba cuma tetap gagal, ini signifikan saatnya anda mempraktekkan jurus taktik yang sudah dulu engkau pelajari berpokok suhu anda, dengan jurus dewa mabuk, pasang jaran – kuda anda, terlampau tendang sekuat kelihatannya screen tersebut sehingga takhlik gorong-gorong yang menganga di kain rigai, bila anda mutakadim lalu merasa sreg setelah membalaskan keirian membara dia, anda bisa memikirkan lakukan ; ane. Membeli screen baru 2. Meletuskan tiras saring / screen baru di birai lama yang telah kamu lubangi tersebut. Kedua, menjernihkan screen dari obat afdruk Terserah beberapa pelelang / korban pembersih screen nan bisa ia gunakan kerjakan mengerjakan proses ini, sejenis itu juga misalnya ; REMOVER Pasta Pembersih berbentuk pasta ini pas efektif untuk menyucikan screen nan relatif bersih terbit cirit residu tinta , kelebihannya adalah sifatnya yang baik hati lingkungan sehingga patut lega hati untuk jangat dan bukan akan merusak kain cengkek kamu / screen. Prinsip penggunaannya cukup dioleskan secara merata ke bidang screen yang masih terlapisi makanya stencil / obat afdruk setelah terbebas bermula wadah tinta , biarkan penawar ini berkarya sekitar 5 menit , terlampau curah dengan air bertekanan hierarki, ulangi proses bila stencil belum bersih sempurna. Hancuran KAPORIT & Soda Jago merah COUSTIC Target kimia yang cukup gentur, jangan coba – coba mandi pakai cairan ini dijamin ia akan menggelinyau – renyem . Sudah diakui keandalannya makanya para praktisi sablon bikin menentramkan tempat stencil / perunding afdruk, terutama karena harganya yang sangat tercapai. Kekurangannya ialah seandainya digunakan secara berlebihan boleh merusakkan reja cengkek / screen. Cara penggunaan larutkan bubuk kaporit dengan air hangat ala kadarnya usahakan beliau membeli serdak kaporit yang berbentuk abuk lembut – enggak nan butiran aduk sebatas merata, kerjakan yang sebagai halnya natrium hidroksida pemenang merah hati – hati natrium hidroksida akan menimbulkan reaksi hobatan pisah saat dilarutkan dengan air – bintang sartan gunakan gelanggang nan resistan seksi dan jangan dempang – rapat persaudaraan detik proses ini terjadi , campur kedua hancuran ini menjadi suatu dengan neraca 1 1, siramkan cairan ini ke screen yang mau ia bersihkan, kilir secara perlahan dan merata menggunakan sikat transmisi bekas, diamkan bilang saat, selepas obat afdruk tampak meluntur, siram dengan air bertekanan panjang setakat screen bersih secara sempurna. PEMBERSIH CAIR Mirip sama dengan cairan kaporit & soda api, sahaja kian bersahabat terhadap reja langsing / screen. Sentral bersihnya cukup bagus, penggunaannya sangat mudah cukup disiramkan tetapi, diamkan sejumlah momen sampai pembeli bekerja, lewat siram dengan air bertekanan tinggi. GHOST REMOVER / FABRIC REGENERATOR Barang apa ??!! Pembasmi Mambang ?? emangnya roh gentayangan bisa boncengan nyablon yach ?? Hehehe … ini bukan hantu beneran, tapi sifatnya proporsional – sama nyebelin. Nan dimaksud disini ialah terjadinya pengisahan nan disebabkan makanya tarum yang tergantung disela – sela sauk-erang karet ampai. Rata-rata pembayangan ini sulit sekali dibasmi maka dari itu pemohon pembersih stencil / remedi afdruk seremonial, dan kalo dibiarkan bisa mengganggu momen pengecapan berikutnya. Bintang sartan anda bisa memperalat Ghost Remover / Material Regenerator Pasta kongkalikong bagi menghilangkannya, prinsip penggunaannya mirip dengan Remover Pasta. DEGREASER Sesungguhnya obat ini fungsinya bikin membersihkan feses – sisa feses yang masih berkembar di screen sebabat dengan ; abu, minyak, sotong, dsb. Suka-suka yang berbentuk pasta dan ada sekali kembali nan berbentuk enceran. Sungguhpun fungsinya sepan terdahulu andai salah suatu perpautan internal proses penyabunan screen, sekadar banyak pegiat sablon di Indonesia yang tidak menggunakannya, bahkan alasannya jikalau tidak karena harganya yang mahal. Alternatif murah yang dapat anda gunakan yaitu dengan menggunakan fusi sabun cuci larutan dengan Yard 3 meskipun cacat ngaco karena M three itu sepatutnya ada petro . Bila kamu mau sebaiknya screen anda langgeng dan cinta safi, maka sebaiknya ia selalu menggunakan pembeli degreaser ini sebelum beliau menggunakan obat pembersih stencil / perunding afdruk, pula sesudah perunding adruk tersebut dibersihkan berpunca screen buat menyabarkan sisa obat pembersih nan masih tersisa di screen, karena bisa mempengaruhi hasil afdrukan beliau selanjutnya . Source

BELISEKARANG. 10 Bahan Untuk Sablon Kaos Manual - Sablon kaos merupakan teknik percetakan pakaian atau kaos yang menggunakan tinta untuk menghasilkan beragam jenis desain.Permukaan kaos adalah lokasi di mana sablon akan dicetak, sehingga bahan dari kaos harus disesuaikan dengan bahan sablon untuk menghasilkan kualitas sablon yang terbaik dan

Apa pembersih screen sablon paling ampuh? m3, caustic soda, disetrika, minyak kayu putih, bensin, atau minyak? Dalam artikel ini tidak akan dibahas cara menghilangkan sablon pada kain, karung, kain, kaos, sandal, tas, hoodie, atau bahan lainnya, namun akan dibahasa secara mendalam obat pembersih screen sablon paling ampuh, baik yang berbentuk cairan atau padat. Selain itu akan dibahas juga bahan penguat sablon plastik, rubber, transfer paper, dan digital. Apa saja bahan-bahan pembersih tersebut dan bagaimana resep pencampuran dan prosesnya? Yuk baca, kenali, dan pelajari artikel berikut ini. 01 Obat Pembersih Screen Sablon A Pengertian Yang dimaksud obat pembersih atau penghapus sablon adalah jenis obat yang digunakan untuk membersihkan kain screen sebelum proses peng-afdruk-kan atau penghapusan gambar pada screen untuk diganti dengan gambar baru. B Jenis Pembersih Sablon Jenis-jenis obat yang biasa digunakan untuk menghapus gambar dari screen ataupun untuk obat pembersih sablon adalah sebagai berikut 1 Caustic Soda Fungsi Caustic Soda Jenis pembersih screen sablon ini juga dikenal sebagai Soda Api. Fungsi caustic soda dalam cetak sablon adalah sebagai pembersih maupun sebagai penghapus gambar pada screen untuk diganti dengan gambar atau tulisan yang lain. Caustic soda ini memiliki daya tahan yang sangat kuat, sehingga bisa menghilangkan bekas-bekas cat terutama cat yang telah mengering di permukaan screen. Caustic soda atau soda api mudah bereaksi dengan logam dan udara sehingga mudah meleleh dan mencair bila bersentuhan dengan udara dan air. Bahan ini juga bisa menyebabkan kulit panas serta gatal-gatal bila terkena obat ini. Produk yang dikeluarkan biasanya dikemas dalam karung plastik Jika caustic soda dicampur dengan air tawar atau air hujan, mula-mula airnya akan berwarna putih serta mengeluarkan panas sampai mencapai suhu 90 derajat. Produk ini banyak tersedia di pasar dengan berbagai merek, salah satunya produksi dari PT Sulfindo Bentuk Caustic Soda Ada beberapa bentuk caustic soda, antara lain Berbentuk seperti gumpalan batu sebesar kepalan tangan tidak beraturan dan biasanya disebut caustic soda batu. Ada yang berbentuk seperti sisik ikan berwarna putih seperti tawas putih bening dan disebut Caustic Soda Flask. Jenis ini yang banyak digunakan. Dan ada yang berbentuk seperti kristal sebesar telur cecak dan disebut Putash. Cara penggunaan caustic soda Untuk menghapus atau membersihkan gambar sablon dari screen menggunakan caustic soda, pakailah wadah dari plastik dan alat pendukung lainnya yang terbuat dari bahan plastik atau bambu yang bagian ujungnya dibalut dengan kain. Pada saat mengolah dan memakai caustic soda, baik dengan konsentrasi rendah maupun tinggi, pakailah sarung tangan yang terbuat dari karet. Dan berikut ini prosedur standar penggunaan larutan caustic soda Prosedur bagian I Caustic soda dilarutkan dalam air dengan ukuran perbandingan 1 4. Gunakan wadah dari plastik dan pengaduk non logam. Aduk secara perlahan-lahan sampai kepingan soda api benar-benar larut dengan baik. Setelah benar-benar larut, pulaskan pada permukaan screen bagian luar dan dalam menggunakan pengaduk dari bahan non logam. Lakukan dengan hati-hati dan merata serta jangan sampai ada percikan yang mengenai mata. Setelah seluruh permukaan screen dipolesi dengan caustic soda, diamkan selama 10-15 menit agar benar-benar bereaksi. Waktu yang semakin lama justeru semakin baik dan tidak membahayakan bagi screen, bahkan bisa menjamin hilangnya tinta sablon atau larutan pembangkitnya. Selanjutnya screen dibersihkan dengan semprotan air bersih secara berulang-ulang sampai bekas-bekas larutan soda hilang. Prosedur bagian II Bila bekas-bekas gambar atau cat belum hilang sepenuhnya, ulangi kembali prosedur di atas, kemudian screen dikeringkan. Setelah screen bersih dan kering, bila perlu pulaskan asam cuka dan semprot kembali dengan air bersih, sebab larutan asam cuka bisa mentralisir serta membersihkan screen dari buih-buih caustic soda dan lainnya sehingga lubang screen benar-benar bersih. Setelah screen benar-benar bersih dan kering, screen siap untuk digunakan kembali atau disimpan. Dalam hal ini tidak perlu lagi menggunakan tepung gosok, karena dalam industri sablon, tepung gosok hanya digunakan untuk menghaluskan permukaan gasa yang kasar akibat bekas-bekas cat atau tinta yang masih tertinggal. Larutan caustic soda bisa langsung digunakan atau bisa juga disimpan dulu pada tempat yang aman. Catatan penggunaan caustic soda Perhatikan beberapa point penggunaan caustic soda berikut ini Pencampuran larutan soda api bisa dirubah sesuai dengan kebutuhan. Bila menginginkan daya kerja larutan tinggi kuat, perbandingan air harus dikurangi, misalnya 1 2. Dengan demikian daya kerja soda api semakin tinggi dan semakin kuat daya hapusnya. Sebaliknya, bila perbandingan air lebih besar, kinerja caustic soda makin lemah. Soda api yang belum digunakan berbentuk butir-butir kristal atau yang berbentuk gumpalan seperti batu, atau yang sudah dilarutkan harus disimpan dalam wadah non logam dan tertutup rapat, karena soda api termasuk zat yang mudah bereaksi dengan udara. Untuk yang masih mentah atau belum dilarutkan, sebaiknya disimpan dalam kemasan plastik double luar dan dalam. Penyimpanan harus di lokasi yang amandan jauh dari jangkauan anak-anak karena termasuk zat yang berbahaya. Pada saat pemolesan, jangan menggunakan kuas, sebab biasanya antara tangaki kuas dengan serabutnya terdapat lapisan logam seng. Pada waktu melarutkan dengan air harus dilakukan dengan hati-hati jangan sampai ada kepingan atau percikan yang mengenai mata. Bila ada kepingan atau larutan yang mengenai tubuh, segera bersihkan dengan air dingin berulangkali sampai bekasnya hilang. Screen dianggap bersih bila permukaannya tidak licin atau tidak mengandung larutan caustic soda atau bekas-bekas lapisan chrom. 2 Cresylic Acid A Fungsi Bahan Pembersih Sablon Cresylic Acid Bahan ini termasuk jenis asam yang berfungsi untuk menghapus atau membersihkan screen, baik screen jenis nytal, monyl, maupun nybolt. Jenis pembersih sablon ini lebih keras dibanding dengan caustic soda, karena itu dalam pemakaiannya harus hati-hati dan jangan sampai merusak kain frame screen. B Tata Cara Penggunaan Campuran asam cresylic acid digunakan sebagai pembersih kain screen sebelum dipakai. Cara menggunakannya harus lebih hati-hati dan teliti, sebab asam jenis ini bersifat menyerang dan melemahkan screen serta tidak mudah untuk menentukan besar kecilnya kadarasam yang perlu digunakan. Namun demikian, bukanlah suatu hal yang menyulitkan sebab pabrikan yang memproduksi screen telah memberi aturan cara pemakaian. Larutan asam cresylic acid biasanya dipakai untuk membersihkan screen yang sudah ada gambarnya untuk diganti dengan gambar yang baru, tapi bisa juga digunakan untuk membersihkan screen yang belum dipakai. Untuk keperluan yang bagaimanapun juga, asam ini harus digunakan dengan hati-hati. Perhatikan tata cara penggunaannya berikut ini Resep campuran cresylic acid Cresylic acid = satu bagian Methylited spirit = sembilan bagian Cara Mencampur Bahan Campur dan aduk bahan sampai benar-benar merata jangan menggunakan wadah dan pengaduk dari logam. Setelah benar-benar tercampur dipoleskan ke kain screen dan biarkan kurang lebih selama satu menit, tujuannya agar bahan tersebut bereaksi. Selanjutnya bersihkan saputan larutan yang menempel pada screen dengan kain yang lembut sambil ditekan-tekan. Selama melakukan pemolesan screen tidak boleh digosok-gosok atau terkena air. Bila pemolesan telah selesai dan screen telah kering, semprot dengan air dingin hingga benar-benar bersih. Berikut ini beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam melakukan pekerjaan ini, yaitu Cresylic acid hanya boleh digunakan sekali saja, yaitu pada waktu screen baru dipasang pada bingkainya. Campuran antara cresylic acid dengan methylited spirit harus selalu dibuat segar dan baru. Usahakan prosentase asam dalam keadaan tetap serta harus tepat mengaduknya, sebab jenis methylited spirit adalah larutan yang cepat sekali menguap dan dapat menyebabkan screen cepat rusak. Menguapnya methylited spirit dari screen akan meninggalkan sisa-sisa cresylic acid, dan karena itu screen harus disemprot dengan air sampai benar-benar bersih. Bila ada sisa-sisa yang masih tertinggal bisa menyebabkan rusaknya screen dan merusak obat pembangkit pada saat proses afdruk akan dilakukan, sehingga harus dibersihkan dengan semprotan air hingga benar-benar bersih. 3 Pregant Paste A Bentuk Bahan Obat sablon ini berbentuk pasta dan berwarna kuning gading, termasuk jenis bahan pembersih yang berdaya tinggi dan lebih keras dari caustic soda. Bekas-bekas noda yang ditinggalkan oleh lapisan chromatine maupun chrom gelatine yang tidak bisa dihapus oleh caustic soda, bisa hilang dengan menggunakan pregant paste. Kemasannya biasanya ditempatkan dalam tabung. Cara menggunakan pregant pasta pun harus hati-hati, bila sampai tersentuh atau terkena kulit akan terasa licin dan gatal. Reaksinya terhadap logam sangat kuat, sehingga ketika digunakan, jangan menempatkan dalam wadah yang terbuat dari logam, tapi gunakanlah wadah plastik atau porselin untuk mengolahnya. B Cara Menggunakan Bahan Pembersih Sablon Meskipun larutan soda api adalah jenis bahan pembersih sablon yang efektif dan paling umum digunakan, tapi daya kerjanya terbatas. Tidak semua noda bekas gambar bisa dihilangkan. Jika terjadi hal seperti ini, maka bisa menggunakan jenis bahan penghapus yang cocok, yaitu cairan pregant paste. Perhatikan proses penggunaannya berikut ini Bagian pertama 1 Gunakan wadah yang terbuat dari plastik untuk mencampur larutan pregant paste dan air dengan perbandingan 1 1, misalnya satu sendok pregant paste dengan satu sendok air. Perlu diingat bahwa pregant paste berwarna kuning berbentuk pasta licin dan gatal bila terkena kulit. 2 Gunakan batang kayu atau bambu atau sendok dari kaca/porselin untuk mengaduknya hingga benar-benar tercampur. 3 Oleskan larutan tersebut secara merata ke permukaan screen dengan batang bambu atau kayu yang ujungnya telah dibalut kain. Pemolesan dilakukan pada bagian luar dan dalam screen. 4 Jika noda-noda yang melekat pada screen hanya ada di beberapa bagian saja, maka hanya pada bagian-bagian itulah yang diolesi larutan pregant paste. Tidak perlu dipoles secara merata. 5 Setelah pemolesan dilakukan diamkan selama kurang lebih 30 menit agar larutan benar-benar bereaksi dengan baik. Bagian kedua 1 Setelah olesan dibiarkan selama 30 menit, screen dicuci dengan cara menyemprotkan air hangat, dilanjutnya dengan mengunakan air dingin. 2 Bila proses pencucian telah selesai, gunakan kertas halus untuk menggosok bagian luar dan dalam screen secara bersamaan agar bisa saling menekan. 3 Lakukan prosedur di atas secara berulang-ulang hingga screen benar-benar bersih, baik dari noda bekas lapisan pembangkit maupun noda bekas tinta sablon. 4 Larutan pregant paste juga efektif digunakan sebagai obat cairan pembersih larutan pembangkit jenis chromatine. 5 Perlu diperhatikan, dalam menggunakan pregant paste haruslah berhati-hati, jika terlalu sering mengenai tangan. Pakailah sarung tangan dari plastik atau karet pada saat akan menggunakannya. 6 Setelah selesai menggunakan, pregant paste harus ditempatkan pada lokasi yang aman dan jauh dari jangkauan anak-anak serta dalam wadah tertutup rapat. 4 Reducer PVC Berbentuk cairan berwarna kuning. Obat sablon ini termasuk jenis minyak yang berbau keras menyengat. Bahan ini sebenarnya berfungsi sebagai pelarut cat PVC, tapi karena sifatnya yang demikian maka mampu digunakan sebagai cairan pembersih cat sablon pada screen yang telah mengering. Reducer PVC lebih sering digunakan sebagai bahan pembantu dengan ciri-ciri sebagai berikut Berbentuk cairan dan berbau menyengat. Umumnya digunakan sebagai bahan untuk mencampur PVC. Mudah menguap dan terbakar. Mudah untuk menghancurkan bekas-bekas cat yang mengering. Bila tersentuh atau terkena kulit terasa panas. Sebagai bahan pembantu pembersih sablon. Jika digunakan untuk membersihkan bekas-bekas cat pada barang cetakan sablon bisa melunturkan warna dasar benda tersebut. 5 Sodium Hypochloride Bentuk dan Fungsi Bahan pembersih sablon ini berbentuk cairan, tapi tidak termasuk jenis minyak. Biasanya digunakan untuk membersihkan bekas-bekas cat sablon yang ada pada screen yang tertinggal karena pemakaian bahan pembangkit super emulsion 5. Proses afdruk sablon yang menggunakan bahan pembangkit super emulsion 5, jika akan dibersihkan dan diganti dengan gambar baru, maka proses pembersihan itu tidak bisa dilakukan oleh caustic soda maupun pragent paste. Lapisan atau polesan yang dibuat oleh super emulsion 5 hanya bisa dibersihkan dengan sodium hypochloride. Bentuk cairannya berwarna bening agak keputih-putihan, jika bahan tersebut digosokkan akan menimbulkan panas dan berubah warna menjadi putih. Cara menggunakan sodium hypochloride Jenis bahan ini umumnya dijual dalam bentuk cair dengan konsentrasi 13% – 16% dari chlorine. Bila menggunakan bahan ini harus memakai ukuran konsentrasi yang tepat, yaitu cukup dengan kekuatan 4% – 5%. Bila lebih dari ukuran itubisa merusak screen. Cara memoleskannya adalah bagian depan dan belakang screen serta diamkan selama 5 menit, kemudian bersihkan dengan air dingin. Bila masih terdapat bekas-bekas lapisan pembangkit atau cat sablon yang belum bersih, bisa diulangi lagi dengan cara yang sama. Setelah dicuci atau disiram dengan air bersih, poleskan asam cuka untuk menetralisir screen. Cara mencampur zat ini adalah dengan air panas 30  – 40  dengan perbandingan 1 4. *** Selain menghapus atau membersihkan dengan bahan-bahan yang telah disebutkan di atas, ada juga bahan-bahan lain yang bisa digunakan, contoh carbon tetrachloride, trichloruethylene, methychlorida. 02 Obat Pelindung/Penguat Screen Sablon A Fungsi Penguat Afdruk Sablon Penguat sablon berfungsi sebagai pelindung lapisan obat afdruk yang terdapat pada screen, sebab dengan diberinya bahan penguat, maka lapisan chrom yang terdapat pada screen tidak akan mudah aus oleh gesekan rakel dan juga tidak mudah terpengaruh oleh sentuhan cat sablon pada proses pencetakan dilakukan. Gambar atau tulisan yang terdapat pada screen perlu dilindungi agar bisa digunakan berulangkali. Oleh karena itu, diberi lapisan obat penguat sablon agar gambar pada screen sheet menjadi lebih kuat dan bisa digunakan untuk mencetak dalam jumlah banyak. B Jenis Penguat Sablon Ada berbagai jenis obat penguat sablon yang masing-masing memiliki kualitas dan kemampuan sendiri-sendiri. Tapi yang umum digunakan dalam sistem cetak sablon adalah sebagai berikut 01 Vernis Sintetis Vernis sintetis sama dengan cat sintetis, baik dalam jenis maupun kegunaannya, tapi dilihat dari segi kegunaannya, ternyata vernis sintetis hanya cocok untuk melapisi screen yang digunakan untuk melakukan proses sablon kain. 02 Screen Lack Bentuk screen lack menyerupai vernis, cairan kental dan mudah bereaksi dengan udara, serta memiliki daya tahan yang cukup tinggi. Bila terkena udara diangin-anginkan, mudah menimbulkan lapisan pada permukaan larutan. Oleh karena itu screen lack harus selalu dalam kondisi tertutup. Sebagai langkah pengamanan tersendiri, setelah digunakan wadah harus ditutup kembali dengan rapat untuk menghindari kemungkinan pembekuan secara menyeluruh. Daya sasarannya terbatas, dan hanya cocok untuk melapisi screen yang digunakan untuk menyablon kain dan tidak dapat digunakan untuk melapisi screen yang sasaran cetaknya bahan-bahan imitasi. Hal ini karena adanya Reducer PVC dalam tinta yang menyebabkan lapisan lack mudah rusak. Screen lack biasanya hanya digunakan untuk pelapisan pada jenis screen yang berukuran kasar, contohnya screen yang digunakan untuk mencetak kain, sebab jenis cat kain umumnya mengandung kadar air tertentu. Sedikit atau banyaknya kandungan air dalam cat kain sudah bisa membawa akibat tersendiri, yaitu dapat menghancurkan lapisan chrom yang ada pada screen. Hal ini berarti screen yang digunakan untuk mencetak kain harus diberi perlindungan agar memperoleh daya tahan yang cukup. Oleh sebab itu, obat afdruk yang telah melekat pada screen harus dilapisi lagi dengan bahan penguat pelapis berupa screen lack sehingga memiliki daya tahan cetak yang baik serta tidak mudah rusak karena gesekan alat sablon rakel. Jadi, secara garis besar fungsi dari screen lack adalah sebagai pelindung lapisan chrom pada screen. 03 Kesimpulan tentang Penguat dan Pembersih Sablon Bahan pembersih sablon adalah salah satu materi yang digunakan untuk mendukung usaha sablon. Fungsi dari bahan pembersih sablon adalah untuk membersihkan screen dari sisa-sisa tinta dan cat yang digunakan dalam proses penyablonan. Selain itu, bisa juga digunakan untuk menghapus gambar yang sudah tidak terpakai, sehingga bisa digunakan lagi untuk gambar, tulisan atau obyek yang akan disablon. Ada berbagai jenis bahan penguat dan pembersih yang tersedia di toko-toko peralatan sablon di kota Anda, dengan harganya bervariasi, silahkan sesuaikan dengan kebutuhan dan kondisi usaha Anda. Beberapa jenis bahan penguat dan pembersih sablon telah disebutkan di atas. Demikian yang bisa disajikan tentang obat penguat dan pembersih sablon, semoga bermanfaat dan terima kasih. akZM.

hocizuy420.pages.dev/292

hocizuy420.pages.dev/913

hocizuy420.pages.dev/650

hocizuy420.pages.dev/925

hocizuy420.pages.dev/592

hocizuy420.pages.dev/247

hocizuy420.pages.dev/527

hocizuy420.pages.dev/336

hocizuy420.pages.dev/194

hocizuy420.pages.dev/817

hocizuy420.pages.dev/946

hocizuy420.pages.dev/678

hocizuy420.pages.dev/537

hocizuy420.pages.dev/293

hocizuy420.pages.dev/634

untuk menghapus bahan afdruk harus menggunakan bahan penghapus yaitu